电熔管件厂家所制作的电熔管件的焊接工序主要包括哪些?

发布日期:
2020-11-26

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电熔管件厂家所加工制作的电熔管件具有独特的电熔连接和热熔对接,其热熔承插连接技术可大幅度增强接口强度,从而使管件焊件接口拥有更高的可靠性。特别是那些好用的电熔管件厂家更是受到众多消费者的热切追捧,现在就电熔管件的焊接工序主要包括哪些作简要阐述:

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1.测量并用记号笔在电熔管件上进行标记

据众多电熔管件厂家分享反馈电熔管件在进行焊接作业前,需要对其总长度以及需要焊接的长度进行测量以及标记。特别是需要插入的深度或者需要焊接区域要做出明显的标记,这是为了确保电熔管件能够有足够大的熔融区,从而避免出现焊接过短或者焊接过长等现象。

2.用刮刀清除表面氧化层

电熔管件厂家所制作的电熔管件在焊接熔融前还需要及时清理表面氧化层。一般来说都是选用刮刀清除电熔管材表层的棱角以及余屑,更为确切点来说刮削长度应是焊接长度加上稍许余量的管道表皮长度,刮除时还需要注意刮层表面的厚度。

3.清洁电熔管件及其焊接区域

很多电熔管件厂家都认为用户在进行电熔管件焊接时,还需要对其表面进行清洁,特别是电熔管件的焊接区域更是要进行重点清洁。一般来说是用酒精以及干净的布进行清洁与擦拭,这是为了防止杂物进入焊接区域以影响焊接效果。

电熔管件厂家所生产的电熔管件安装成本以及维护成本都较低。这也促使那些高质量,完善的电熔管件厂家迅速在各个应用领域建立较高威望,而电熔管件的焊接工序除了要测量并用记号笔在电熔管件上进行标记外,还需要用刮刀清除表面氧化层以及清洁电熔管件与其焊接区域。