如何避免电熔管件厂家的电熔管件出现异常问题?

发布日期:
2020-10-12

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在对电熔管件厂家‍的电熔管件施工时,如果没有操作到位就会导致出现电容焊接有缺陷,使用一段时间之后就容易在外界因素的影响下发生渗漏。那么如何避免各种不良问题的发生呢?下面就请品牌好,信誉好的电熔管件厂家‍告诉我们。

如何避免电熔管件厂家的电熔管件出现异常问题?

1、不能轴对中

在正常情况下口径规格超过Φ250的电熔管件在焊接的时候都是能够做到轴对中的,因为在焊接时焊接的时间较长所以可以满足轴对中的要求。但是在一些特殊情况下也会发生不能做到轴对中的情况,此外其他规格较小的电熔管件也容易在焊接时出现不能轴对中的现象,遇到这个问题时,电熔管件厂家‍建议大家可以使用专用夹具来解决。

2、虚焊

导致虚焊的主要原因就是焊接之前没有将电熔管件表面的氧化层刮干净,这是因为氧化层对熔融温度有更高的要求而且不容易和电熔管发生融合。为了避免这种情况,电熔管件厂家‍ 希望在焊接前一定要表面的氧化层刮干净。

3、内部有孔洞

在对电熔管件厂家‍的电熔管进行焊接的时候,如果超过一定的温度,电熔管中的某些材料就会发生气化,从而在内部形成空腔,冷却后就会出现孔洞现象。要解决这个问题, 希望在做焊接时,要确保轴对中,避免因为倾斜角度过大而导致焊接时熔融材料向间隙较大的部位流动,从而导致气化空间的形成。

只有拥有良好的焊接质量才能确保安全的使用敷设好的管道,因此,除了要向服务 好的电熔管件厂家‍采购优质电熔管件以外,还应该做好焊接施工。如果能按照电熔管件厂家‍介绍的方法去操作,就能有效避免电熔管件焊接之后出现各种不良现象。