PE电熔管件安装过程中要注意哪些问题

发布日期:
2020-08-21

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PE电熔管件的电熔焊接强度高,其在本质上保证管道系统的接口材质、结构与管材本身的同一性,实现管件与管材的高度一体化。PE电熔管件能够很好地保证其接口处无泄漏,连接可靠无隐患等优点。但PE电熔管件也因操作失误引发的事故层出不穷,那么PE电熔管件在安装过程中要注意哪些问题呢?

PE电熔管件安装过程中要注意哪些问题

其一:注意勘察材质

PE电熔管件在连接前,操作人员则应对管件管材、及附属设备按设计要求进行核对。并且操作人员应在施工现场进行外观检查且符合要求方可使用。如:耐压等级、外表面质量、配合质量以及材质的一致性等。此外,在施工过程中,操作人员采用同种牌号材质的管材以及管件,并且对于性能相似的管件则必须先经过试验,合格后方可进行。

其二:注重匹配电源

PE电熔管件在安装,操作人员应根据电熔焊机的要求输入匹配的电源。电源距离电熔焊机越远则要求电源线线径越大,以此避免出现欠压情况而影响管件焊接质量。一旦PE电熔管件的焊接质量有损坏,那么管件的安装必然不符合要求,甚至会出现泄漏等不良状况。

其三:注意对管件的加固

大家称赞的PE电熔管件安装之时,操作人员则要注意PE电熔管件弯头、三通管件必须做好支墩加固或是支架固定并在必要时作出适当管道补偿。这样才能确保PE电熔管件系统状态的安装要求,并且在很大程度上能够促进PE电熔管件及整个管道都呈现出优化应用效果。

除此之外,业内较好的PE电熔管件管材在安装过程中应在施工现场放置一定的时间后再进行连接以此促使管材与管件温度一致性。另外,值得注意的是,操作人员应要根据不同的接口形式以此采用相应的专用PE电熔管件加热工具。